鋸片釬焊常規來說，通過加熱使基體和合金粘結在一起的一種過程。釬焊焊接時要保證基體和合金表面無灰塵和油污，油污可使用酒精或汽油進行清洗，基體灰塵可用氣槍吹除。    釬焊時，釬焊溫度及加熱速度影響焊接質量，焊接溫度過高或過快的加熱速度會使硬質合金內部產生很大的內應力，焊接后易產生裂紋及崩齒現象。

      焊絲焊片

      學名釬料，是實現兩種材料結合時，在其間隙內所加的填充物焊絲分為：無銀焊絲、含銀焊絲。    焊絲主要金屬成分：銀、銅、鎳、鋅等。銀主要是保證其低溫性，鎳鋅增強濕潤和流通性，銅是增強焊接強度。    焊片分為：三明治焊片（常用規格 49%和30%）、混合型焊片（低于 30%）。焊絲焊片，根據含銀量比例來決定其熔點，含銀量跟熔點成反比（銀含量越多熔點越低）。三明治焊片是指兩邊是融化物（銀和其他助融金屬），中間為銅。其中間層的銅，它的塑性變形可降低加熱產生的內應力，因此三明治焊片不容易出現蹦齒現象。

焊膏   學名釬焊劑，是指助溶劑，焊接時幫助焊絲焊片融化的一種物質（目前國內客戶在高頻自動焊上采用比利時優美科 H285 型號的焊劑）。    

       焊接熱應力   焊接加熱時產生的一種內部應力。內應力大，會導致硬質合金出現蹦齒和裂紋。    

       焊接溫度和設置   焊接溫度是指焊接時所設定的溫度，（焊接溫度取決于釬焊料的含銀量）。如何正確設定焊接溫度根據提供釬料（焊絲焊片）含銀量的多少，來設置焊接溫度。例如：提供 30%銀焊片，其熔點為 750-780 之間，拋開外界因素，我們應該在熔點的范圍內增加十度進行焊接。（增加焊接強度）